Amarga cetakan cetakan sing beda wis diterapake ing pirang-pirang lapangan, ditambah karo pangembangan teknologi manufaktur cetakan profesional ing taun-taun kasebut, ana owah-owahan lan pangembangan tartamtu.
Mulane, ing bagean iki, aturan desain umum saka vakum nyedhot molding mati diringkes.Desain cetakan plastik vakum kalebu ukuran batch, peralatan cetakan, kahanan presisi, desain wangun geometris, stabilitas dimensi lan kualitas permukaan.
1. Kanggo eksperimen ukuran batch, output cetakan cilik, lan bisa digawe saka kayu utawa resin.Nanging, yen jamur eksperimen kanggo njupuk data babagan shrinkage, stabilitas dimensi, lan wektu siklus produk, jamur rongga siji kudu digunakake kanggo eksperimen, lan bisa dijamin digunakake ing kahanan produksi.Cetakan umume digawe saka gipsum, tembaga, aluminium, utawa paduan aluminium-baja, lan resin aluminium arang digunakake.
2. Desain wangun geometris.Nalika ngrancang, tansah nimbang stabilitas dimensi lan kualitas permukaan.Contone, desain produk lan stabilitas dimensi mbutuhake nggunakake cetakan wadon (cetakan cekung), nanging produk kanthi permukaan sing luwih dhuwur mbutuhake cetakan lanang (cetakan cembung).Kanthi cara iki, panuku plastik bakal nimbang loro Point supaya produk bisa diprodhuksi ing kondisi optimal.Pengalaman wis mbuktekake manawa desain sing ora cocog karo kahanan pangolahan nyata asring gagal.
3. stabilitas dimensi.Sajrone proses ngecor, lumahing kontak bagean plastik karo jamur luwih apik tinimbang stabilitas dimensi saka bagean ninggalake jamur.Yen kekandelan materi kudu diganti ing mangsa ngarep amarga rigidity materi, jamur lanang bisa diowahi dadi jamur wadon.Toleransi dimensi bagean plastik kudu ora kurang saka 10% saka shrinkage.
4. Lumahing bagean plastik, minangka adoh minangka materi ngecor bisa nutupi, struktur lumahing lumahing katon saka bagean plastik kudu kawangun ing kontak karo jamur.Yen bisa, aja ndemek permukaan sing mulus saka bagean plastik kanthi permukaan cetakan.Kaya kasus nggawe bathtub lan bathtub kanthi cetakan negatif.
5. Modifikasi.Yen pinggiran clamping saka bagean plastik wis sawed mati karo mechanical saw horisontal, kudu paling sethithik 6 kanggo 8 mm ing arah dhuwur.Karya klamben liyane, kayata grinding, nglereni laser, utawa jetting, uga kudu ngidini margin.Longkangan antarane sudhut nglereni mati pinggiran nglereni paling cilik, lan jembaré distribusi punching mati nalika trimming uga cilik.Iki kudu mbayar manungsa waé kanggo.
6. Shrinkage lan deformasi.Plastik gampang nyusut (kayata PE).Sawetara bagean plastik gampang deform.Ora ketompo carane nyegah, bagean plastik bakal deform sajrone tahap pendinginan.Ing kondisi iki, perlu kanggo ngganti wangun saka jamur mbentuk kanggo ngganti menyang panyimpangan geometris saka bagean plastik.Contone: Senajan tembok bagean plastik katahan lurus, pusat referensi wis nyimpang 10mm;basa jamur bisa wungu kanggo nyetel shrinkage saka deformasi iki.
7. Shrinkage, faktor shrinkage ing ngisor iki kudu dijupuk menyang akun nalika Manufaktur jamur mbentuk plastik.
①Produk sing dibentuk nyusut.Yen shrinkage plastik ora bisa dingerteni kanthi jelas, mula kudu diconto utawa dipikolehi kanthi uji coba kanthi cetakan sing padha.Cathetan: Mung shrinkage bisa dipikolehi kanthi cara iki, lan ukuran deformasi ora bisa diduweni.
②Nyusut sing disebabake dening efek negatif saka media penengah, kayata keramik, karet silikon, lsp.
③Shrinkage saka bahan digunakake ing jamur, kayata shrinkage nalika casting aluminium.
Wektu kirim: Aug-18-2021